10+ anni di esperienza nel settore oleodinamico
pistoni idraulici inox
I pistoni idraulici sono componenti essenziali dei sistemi oleodinamici, progettati per convertire l'energia idraulica in movimento lineare. Quando realizzati in acciaio inox, questi componenti offrono prestazioni superiori in termini di resistenza alla corrosione e durabilità in ambienti difficili. Questa relazione analizza le caratteristiche, i vantaggi, le applicazioni principali e le considerazioni progettuali dei pistoni idraulici in acciaio inox.
Caratteristiche dei Pistoni Idraulici in Acciaio Inox
I pistoni idraulici in acciaio inox si distinguono per una serie di proprietà che li rendono ideali per applicazioni specializzate:
Resistenza alla Corrosione: L'acciaio inox garantisce una protezione superiore contro ossidazione e agenti chimici aggressivi.
Durabilità: Grazie alla loro elevata resistenza meccanica, i pistoni inox sopportano condizioni operative estreme, riducendo al minimo l'usura.
Compatibilità Igienica: La superficie liscia e non porosa dell'acciaio inox è ideale per settori con elevati standard igienici, come alimentare e farmaceutico.
Stabilità Termica: Possono operare in un ampio intervallo di temperature senza compromettere le loro proprietà.
Perchè si sceglie un cilindro in acciaio inox ?
Lunga Durata Operativa: Riduzione dei costi di sostituzione e manutenzione grazie alla loro robustezza.
Adattabilità ad Ambienti Aggressivi: Ideali per applicazioni marine, chimiche e in condizioni di alta umidità.
Prestazioni Affidabili: La resistenza all'usura e alla corrosione garantisce un funzionamento continuo e senza problemi.
Versatilità: Compatibili con un'ampia gamma di fluidi idraulici e condizioni operative.
I pistoni idraulici in acciaio inox trovano impiego in numerosi settori, tra cui:
Industria Alimentare e Farmaceutica: Utilizzati in ambienti sterili per la movimentazione e il controllo delle linee di produzione.
Settore Navale e Offshore: Per applicazioni in condizioni marine e subacquee.
Industria Chimica: Per operare con fluidi aggressivi e sostanze chimiche corrosive.
Nei macchinari che richiedono resistenza e precisione in ambienti esposti.
È fondamentale scegliere il tipo di acciaio inox (ad esempio AISI 304, 316) in base alle condizioni operative specifiche.
Processi come la lucidatura elettrolitica o la decapatura possono migliorare ulteriormente la resistenza alla corrosione e la durata.
Le guarnizioni devono essere progettate per resistere ai fluidi utilizzati e alle condizioni di temperatura e pressione.
Dimensionamento e Pressione di Lavoro: Progettare i pistoni in base alle forze richieste e al range di pressione previsto.
Oltre 2.000 tipi di cilindri progettati e realizzati
Realizzati con componenti standard o progettati su misura secondo le esigenze del cliente o dell’applicazione.
Settori di applicazione:
elevazione - sollevamento - macchine industriali - agricoltura - lavorazione lamiera - stampaggio e iniezione plastica - stampi - nautica alimentare - allestimento veicoli - presse
Cosa dicono di noi
Le recensioni:
Produzione
Tecnologia all'avanguardia
Macchinari CNC
Sistemi di produzione automatizzata
Innovazione ed esperienza
Sono appassionato di lavorazione meccanica da parecchio tempo, devo la mia carriera lavorativa al sig. G. Cazzaniga e ad A. Cosso, i miei maestri di officina meccanica.
All’età di 21 anni ho acquistato il mio tornio a controllo GRAZIANO MT400, in seguito all’esperienza maturata da mio padre ho deciso di avviarmi nella produzione di cilindri oleodinamici in serie.
Questo mi ha aperto molte strade e mi ha fatto conoscere nel settore oleodinamico, oggi la nostra produzione vanta anche di:
– n°2 stazioni di saldatura automatizzata per saldatura delle borchie e dei fondelli.
– n°2 torni paralleli per le manutenzioni e i pezzi singoli
n°2 saldatrici a filo continuo a inverter
n°1 saldatrice 300 ampere doppio pulsata.
n°1 aspiratore fumi carrellato a carboni attivi
n°1 posizionatore di saldatura da banco
n°1 punzonatrice per marchiare il nostro codice e la data di produzione
n°2 centrali di collaudo di prova per il prodotto finito, una ad alta portata e una ad alta pressione
n°1 sistema automatico di scambio tramite elettrovalvole per il collaudo automatico (ideale per test di prova)
Inoltre abbiamo un discreto magazzino di componenti di cilindri oleodinamici sia saldati che per quelli a tiranti ISO 6020/2 come testate pistoni fondelli snodi e guarnizioni ma anche delle materie prime come canne trafilate o levigate e aste cromate in C45 e bonificato per soddisfare anche le urgenze.
Le lavorazioni meccaniche che affrontiamo sono tornitura e fresatura di aste cromate e rettificate, saldatura e filettatura di tubi levigati a seguire ci occupiamo anche del montaggio e collaudo del prodotto finito