Gli attuatori oleodinamici sono dispositivi meccanici utilizzati per trasformare l'energia idraulica pressione e flusso di un fluido in energia meccanica, generando movimento lineare o rotativo. Sono fondamentali in molte applicazioni industriali, grazie alla loro capacità di esercitare forze elevate con precisione e controllo.
Cilindri oleodinamici
Utilizzati per generare movimenti lineari.
Composti da un cilindro, un pistone,una testata, uno stelo e guarnizioni.
Funzionano grazie alla pressione del fluido che agisce su una o entrambe le superfici del pistone, e dello stelo, spostandolo lungo il cilindro.
Possono essere a semplice effetto (forza applicata in una sola direzione) o a doppio effetto (forza in entrambe le direzioni).
Motori oleodinamici
Convertono l'energia idraulica in movimento rotatorio continuo.
Utilizzati per applicazioni che richiedono una rotazione costante o intermittente.
Possono avere varie configurazioni, come a ingranaggi, a palette o a pistoni radiali o assiali.
Gli attuatori oleodinamici possono generare forze molto elevate grazie all’alta pressione del fluido.
Consentono un controllo preciso di velocità, forza e posizione.
Operano in condizioni ambientali difficili, come temperature estreme o ambienti polverosi.
Offrono una grande forza in uno spazio relativamente ridotto.
Gli attuatori oleodinamici trovano applicazione in settori come l'industria manifatturiera, l'ingegneria civile, l'agricoltura, l'aerospaziale e i trasporti, dimostrando una straordinaria versatilità e affidabilità.
Realizzati con componenti standard o progettati su misura secondo le esigenze del cliente o dell’applicazione.
Settori di applicazione:
elevazione - sollevamento - macchine industriali - agricoltura - lavorazione lamiera - stampaggio e iniezione plastica - stampi - nautica alimentare - allestimento veicoli - presse
Sono appassionato di lavorazione meccanica da parecchio tempo, devo la mia carriera lavorativa al sig. G. Cazzaniga e ad A. Cosso, i miei maestri di officina meccanica.
All’età di 21 anni ho acquistato il mio tornio a controllo GRAZIANO MT400, in seguito all’esperienza maturata da mio padre ho deciso di avviarmi nella produzione di cilindri oleodinamici in serie.
Questo mi ha aperto molte strade e mi ha fatto conoscere nel settore oleodinamico, oggi la nostra produzione vanta anche di:
– n°2 stazioni di saldatura automatizzata per saldatura delle borchie e dei fondelli.
– n°2 torni paralleli per le manutenzioni e i pezzi singoli
n°2 saldatrici a filo continuo a inverter
n°1 saldatrice 300 ampere doppio pulsata.
n°1 aspiratore fumi carrellato a carboni attivi
n°1 posizionatore di saldatura da banco
n°1 punzonatrice per marchiare il nostro codice e la data di produzione
n°2 centrali di collaudo di prova per il prodotto finito, una ad alta portata e una ad alta pressione
n°1 sistema automatico di scambio tramite elettrovalvole per il collaudo automatico (ideale per test di prova)
Inoltre abbiamo un discreto magazzino di componenti di cilindri oleodinamici sia saldati che per quelli a tiranti ISO 6020/2 come testate pistoni fondelli snodi e guarnizioni ma anche delle materie prime come canne trafilate o levigate e aste cromate in C45 e bonificato per soddisfare anche le urgenze.
Le lavorazioni meccaniche che affrontiamo sono tornitura e fresatura di aste cromate e rettificate, saldatura e filettatura di tubi levigati a seguire ci occupiamo anche del montaggio e collaudo del prodotto finito